Оптоволоконные лазерные станки с кабинетной защитой, двумя сменными столами и цельносварной фрезерованной станиной для резки листового металла. Высокие скорости и повышенный ресурс.
Стандартная комплектация станка
- Цельносварная фрезерованная станина, выполненная по системе шип-паз
- Автоматическая смена рабочих столов
- Кабинетная защита
- Труборезный модуль с пневматическими зажимными патронами
- Оптоволоконный лазерный источник BODOR Power
- Лазерная голова BODOR Genius с автофокусом
- Система автоматического обнаружения и обхода препятствий
- Автоматическое определение расстояния до поверхности листа
- Система обнаружения и корректировки положения листа по 3 и 6 точкам
- Функция скоростной перфорации BODOR Lightning
- Программное обеспечение BODOR Thinker 0 на русском языке
- Автоматическая система смазки
- Автоматическая регулировка давления режущего газа
- Функция аварийного сигнала низкого давления
- Интеллектуальная система Т/О
- Wi-Fi передача данных
- Водяной чиллер
- Система вытяжки
- Поддоны для сбора мелких деталей и отходов
Опции
- Система Scanning Cutting для резки цветных металлов
Почему стоит купить станок BODOR
- Уже более 1700 станков поставлены и успешно работают в России
- Большой штат собственной сервисной службы в России,
- Наличие собственной лаборатории по ремонту источников лазерного излучения
- Большой склад запасных частей, ЗИП и расходных материалов
- Подменный фонд оптических узлов
- Оперативная сервисная поддержка BODOR 24/7,
- Качество лазерных станков соответствует международным стандартам (сертификаты – CE, SGS, FDA, ISO),
- Акции компании высоко котируются на рынке IPO,
- Общепризнанный мировой бренд.
Конструктивные особенности серии AT
Цельносварная фрезерованная станина
- Усиленная станина повышенной прочности из толстостенной высокопрочной углеродистой листовой стали с низкой тепловой чувствительностью и значительным ресурсом износостойкости.
- Заимствованная у ведущих европейских производителей технология производства станин Mortise-and-Tenon Joint.
- Все швы при изготовлении станины провариваются с двух сторон.
- Отсутствие остаточных напряжений в сварных элементах, высокая надежность к вибрационным, ударным, динамическим и температурным нагрузкам.
Модульная конструкция рабочего стола
Модульная конструкция рабочего стола полностью исключает термические деформации, которые могут возникать от нагрева при интенсивной работе лазера.
Труборезный модуль
- Тяжёлая сварная рама под труборезный модуль изготавливается из профильных труб с поперечными осями для снятия напряжений. Таким образом соосность и точность позиционирования будет гарантированно оставаться неизменной на протяжении 20 лет работы.
- Труборезный модуль оснащён двумя пневматическими патронами, благодаря чему процесс загрузки трубы происходит значительно быстрее.
- Автоматическое центрирование зажимных патронов под геометрию трубы с учетом неровности по поверхности при постоянном контроле датчиков и систем оптического измерения.
- Ступенчатые ролики для поддержки труб в качестве боковых направляющих настраиваются под габариты заготовки, ускоряя работу оператора и повышая производительность.
- Позволяет обрабатывать:
- цилиндрические трубы диаметром от 20 до 230 мм
- квадратные трубы с длиной по стороне от 20 до 230 мм
- профильных заготовок с длиной по стороне от 20 до 230 мм
- уголок с длиной по стороне от 20 до 230 мм
Литой алюминиевый портал 5 поколения
- По сравнению с 4 поколением, жёсткость увеличена на 60%, масса снижена на 20%, Ускорения увеличены на 50%.
- Разработана и успешна внедрена новейшая конструкция удлинённого литого алюминиевого портала с оптимальным распределением массы и более низким центром тяжести с учётом перемещений облегчённой лазерной головы.
- Нагрузки экструзионной матрицы при производстве алюминиевого профиля 5 поколения – 10 000 тонн.
- Конструкция портала спроектирована специально под точку мгновенного центра скоростей лазерной головы, таким образом увеличиваются угловые ускорения дополнительно на 15%, что приводит к росту динамического потенциала, повышению точности обработки и сокращению времени раскроя заготовки.
Режущая голова BODOR GENIUS AUTOFOCUS
- Автофокус: применяется для различных фокусных расстояний, автоматически регулирует фокусное положение в процессе резки в зависимости от толщины листа.
- Эксплуатация: фокусное расстояние определяется и контролируется операционной системой с точностью 0,05 мм. Не нужно делать регулировки вручную, что позволяет избежать ошибок или сбоев, вызванных ручным управлением.
- Автоматизация: система автоматически отслеживает положение и неровности листа и всегда поддерживает заданную величину фокусного расстояния для качественного раскроя металла.
- Конструктив: двойная система защиты от загрязнения шлаком и герметичная система защиты от попадания пыли.
- Надежность: система защиты оптических элементов от обратного излучения.
- Адаптивность: лазерные головы Bodor, предназначены для работы с широким спектром излучения от 1 до 22 кВт в зависимости от типа и марки источника.
Активная защита от столкновений
- Мгновенное реагирование по оси Z при обнаружении препятствия на траектории движения лазерной головы .
- Оптимизация алгоритмов работы сервопривода для обеспечения устойчивой и стабильной работы.
- Упрощает работу оператора и исключает риск человеческой ошибки.
- Повышает эффективность обработки тонких и дрожащих листов.
Новая версия программного обеспечения BODOR Thinker 3.0
- BODOR THINKER 3.0 – является интеллектуальной системой высокого класса, представляя единый пользовательский интерфейс, позволяющий осуществлять сквозное управление, документирование, визуализацию процессов, расчёт времени и затрат как на производство целостных заготовок, так и на отдельные конструктивные узлы.
- Система поддерживает импорт большинства графических форматов: IGS, G file, DXF, DWG, PLT, ENG, AL, G-code, LXD и т.д.
- Поддерживает и предоставляет модульные, персонализированные, автоматизированные и информативные решения лазерной обработки листа.
- Пакетная обработка: поддержка редактирования чертежей в режиме реального времени, процесс пакетного добавления файлов.
Основные функции BODOR Thinker 3.0
- Автоматическая раскладка деталей – BODOR NEST
- Ускорение процесса резки за счет функции – FROG JUMP
- Улучшенная функция перфорации – FLYCUT
- Многосегментная пробивка до 5 уровней – BODOR LIGHTNING
- Оптимальное расположение деталей – NESTING
- Функция охлаждения контура реза – LEAD POS
- Функция микро-перемычек – MICRO JOINT
- Функция обработки сложных контуров – PULSECUT
- Функция вырезки контуров, лежащих на одной прямой – LINESECUT
- Функция обработки тонких «дрожащих» материалов – ANTI SHAKING
- Функция активного обхода препятствий – ANTI COLLISION FUNCTION
- Функция охлаждения контура реза – RING CUT
- Система отслеживания минимального зазора между соплом и листом
- Система обнаружения листа металла или заготовки
- Система корректировки положения листа металла по 3 и 6 точкам
- Система управления параметрами лазерного источника
- Система расчёта динамических параметров перемещений
- Система интеллектуальной адаптации к перегреву
- Система режимов раскроя и врезок
- Система поддержания автофокуса
- Редактирование и создание чертежей
- Регулировка давления режущих газов О2/N2
- Форматы загружаемых файлов IGS, G file, DXF, DWG, PLT, ENG, AL, G-code, LXD
- Автоматический расчет времени обработки деталей с учетом их количества, длинны резки и пробивки
Управление EtherCat
- Время синхронизации каждой оси контролируется в пределах
1 микросекунды. - Использование промышленной шины на базе Ethernet для управления многоосевой связью, спроектированной с учётом взаимодействия системы ЧПУ с синхронной работой сервоприводов всех осей, режимами работы лазерного источника и режущей головы, а также с прямыми измерительными системами всех ключевых параметров работы станка позволили увеличить ускорении на 50% и эффективность работы лазера на 30%
- Простота обслуживания, исключается проблема помех сигнала, вызванная большим количеством проводов.
Источник BODOR POWER
- Завод Jinan Bodor CNC Machine Co.,Ltd для комплектации своих станков использует источники собственного производства PODOR POWER.
- В 2020 году ООО БОДОР при поддержке завода Jinan Bodor CNC Machine Co.,Ltd создали в России лабораторию по сервисному обслуживанию и гарантийному ремонту источников.
Периферийные устройства
Чиллер
Компания S&A на протяжении 19 лет занимается разработкой и производством чиллеров мощностью от 1 до 40 кВт.
Touch Screen монитор
Промышленный жидкокристаллический монитор Bodor с диагональю 21,5 дюйма с оснащён проектно-емкостным высокочастотным экраном с разрешением FHD 1920 х 1080.
Дистанционное управление
Пульт Mango является полноценным дополнением к системе управления Bodor. Оператору доступны в одно касание все ключевые операции: запуск резки в один шаг, перфорация, подбор режимов резания, перемещение, калибровка, интеллектуальное управление процессами резания и т.д.
Автоматическая система смазки
- Централизованная система смазки используется для автоматической подачи масла для блоков скольжения, обеспечивая точность трансмиссионной системы и увеличивая срок службы линейной направляющей рейки.
- Многоузловая система подключения обеспечивает стабильное давление масла. Управление доступно как в ручном, так и в автоматическом режимах.
- Повышена надежность контура и снижена вероятность выхода из строя элементов контура линии.
Облачный сервис BODOR Cloud
- Ежедневное управление состоянием оборудования (обработка данных и формы отчетов)
- Сигнализация и напоминание о необходимости технического обслуживания
- Облачная передача чертежей и G-кода.
- Удаленный доступ к стойке оператора.
- Информация о процессе резки в режиме реального времени.
Опции
BODOR Scanning Cutting
- Инновационная технология Scanning Cutting от компании BODOR позволяет избежать отражения лазерного луча при резке отражающих металлов, таких как медь, латунь, бронза, алюминий.
- Технология Scanning Cutting позволяет увеличить максимальную толщину резки чёрных и легированных сталей сжатым воздухом до 50%.
Примеры резки
