Лазерный станок для резки труб с выгрузкой BODOR серия T

Оптоволоконные лазерные станки для резки труб серии T. Высокая скорость и широкие возможности резки.
Серия T
Длина трубы: от 6500 мм до 12000 мм
Диаметр трубы: от 6 мм до 350 мм
Мощность источника: 1500 – 6000 Вт

Оставьте свой номер, и мы перезвоним в течение 15 минут!







    Закажите обратный звонок

    Отправка данных означает ваше согласие с политикой конфиденциальности и на обработку своих персональных данных.

    Cтандартная комплектация станка

    • Цельносварная фрезерованная станина, выполненная по системе шип-паз
    • Автоматические пневматические зажимные патроны
    • Приёмный стол для готовых деталей 4500 мм
    • Автоматическая система сбора отходов и заготовок
    • Система поддержки и выгрузки заготовок
    • Оптоволоконный лазерный источник BODOR Power
    • Система автоматической раскладки деталей – BODOR TUBE NEST
    • Модуль обнаружения сварного шва
    • Лазерная голова для резки труб BODOR Genius T
    • Система настройки патрона на тонкостенные трубы
    • Режимы резки уголков, швеллеров, тавров и двутавров
    • Автоматическое центрирование и поиск края труб
    • Система автоматического обнаружения заготовки
    • Автоматическая система регулирования высоты положения лазерной головы
    • Функция скоростной перфорации BODOR Lightning
    • Система автоматического обнаружения и обхода препятствий
    • Программное обеспечение BODOR Thinker0 на русском языке
    • Автоматическая система смазки
    • Автоматическая регулировка давления режущего газа
    • Функция аварийного сигнала низкого давления
    • Интеллектуальная система Т/О
    • Wi-Fi передача данных
    • Водяной чиллер
    • Система вытяжки

    Опции

    • Система Scanning Cutting для резки цветных металлов
    • Оснащения станка 3D головой
    • Система автоматической загрузки трубы T-Loader
    • Система автоматической пакетной загрузки трубы T-Trans

    Почему стоит купить станок BODOR

    • Уже более 1700 станков поставлены и успешно работают в России
    • Большой штат собственной сервисной службы в России,
    • Наличие собственной лаборатории по ремонту источников лазерного излучения
    • Большой склад запасных частей, ЗИП и расходных материалов
    • Подменный фонд оптических узлов
    • Оперативная сервисная поддержка BODOR 24/7,
    • Качество лазерных станков соответствует международным стандартам (сертификаты – CE, SGS, FDA, ISO),
    • Акции компании высоко котируются на рынке IPO,
    • Общепризнанный мировой бренд.

    Конструктивные особенности серии T

    Цельносварная фрезерованная станина

    • Усиленная станина повышенной прочности из толстостенной высокопрочной углеродистой стали с низкой тепловой чувствительностью и значительным ресурсом износостойкости.
    • Заимствованная у ведущих европейских производителей технология производства станин Mortise-and-Tenon Joint.
    • Все швы при изготовлении станины провариваются с двух сторон.
    • Отсутствие остаточных напряжений в сварных элементах, высокая надежность к вибрационным, ударным, динамическим и температурным нагрузкам.

    Гибкость обработки труб и профиля

    • Серия K разработана специально для многоцелевой и эффективной лазерной обработки труб и профилей.
    • Лазерный комплекс K серии обеспечивает высокую скорость при выполнении производственных задач и гибкость с обработкой прямоугольных, круглых, овальных, треугольных труб и различных типов уголков, швеллеров, тавров, двутавров и различных типоразмеров профильных заготовок.

    Автоматическое центрирование и поиск края

    Автоматическое центрирование зажимных патронов под геометрию трубы с учетом неровности по поверхности при постоянном контроле датчиков и систем оптического измерения.

    Лазерный комплекс К серии обеспечивает высокую скорость при выполнении производственных задач, связанных с резкой металла и гибкость с обработкой прямоугольных, круглых, овальных, а так же уголков и швеллеров.

    Пневматический патрон

    • Адаптивный пневматический патрон в автоматическом режиме подстраивается под диаметр трубы и определяет усилие зажатия.
    • Скорость зажима трубы в патроне составляет 3 секунды.
    • Станки серии К имеют систему настройки патрона на тонкостенные трубы.

    Автоматическая система сбора отходов и заготовок

    Приёмное устройство в автоматическом режиме сортирует отходы и заготовки по разным секциям, что позволяет экономить временные затраты персонала на выполнение производственных операций.

    Система поддержки и выгрузки заготовок

    • Длинные заготовки, прошедшие обработку, поддерживаются пневматическим наклонным столом снизу и пневматическим зажимом по бокам, что позволяет избежать повреждения заготовки на выгрузке.
    • После завершения обработки всей заготовки, она автоматически сбрасывается поворотным столом в зону выгрузки.

    Система обнаружения сварного шва

    При помощи машинного зрения, система автоматически определяет положение сварного шва трубы и адаптирует режим резки.

    Приёмный стол для заготовок

    • Заготовки после обработки автоматически сбрасываются в зону выгрузки.
    • Длина стола составляет 4500 мм и позволяет собирать заготовки длиной до 6000 мм..

    Пневматические роликовые направляющие

    • Ступенчатые ролики для поддержки труб в качестве боковых направляющих настраиваются под габариты заготовки, ускоряя работу оператора и повышая производительность

    Режущая голова BODOR GENIUS AUTOFOCUS

    • Автофокус: применяется для различных фокусных расстояний, автоматически регулирует фокусное положение в процессе резки в зависимости от толщины листа.
    • Эксплуатация: фокусное расстояние определяется и контролируется операционной системой с точностью 0,05 мм. Не нужно делать регулировки вручную, что позволяет избежать ошибок или сбоев, вызванных ручным управлением.
    • Автоматизация: система автоматически отслеживает положение и неровности листа и всегда поддерживает заданную величину фокусного расстояния для качественного раскроя металла.
    • Конструктив: двойная система защиты от загрязнения шлаком и герметичная система защиты от попадания пыли.
    • Надежность: система защиты оптических элементов от обратного излучения.
    • Адаптивность: лазерные головы Bodor, предназначены для работы с широким спектром излучения от 1 до 22 кВт в зависимости от типа и марки источника.

    Новая версия программного обеспечения BODOR Thinker 3.0

     

    • BODOR THINKER 3.0 – является интеллектуальной системой высокого класса, представляя единый пользовательский интерфейс, позволяющий осуществлять сквозное управление, документирование, визуализацию процессов, расчёт времени и затрат как на производство целостных заготовок, так и на отдельные конструктивные узлы.
    • Система поддерживает импорт большинства графических форматов: IGS, G file, DXF, DWG, PLT, ENG, AL, G-code, LXD и т.д.
    • Поддерживает и предоставляет модульные, персонализированные, автоматизированные и информативные решения лазерной обработки листа.
    • Пакетная обработка: поддержка редактирования чертежей в режиме реального времени, процесс пакетного добавления файлов.

    Система автоматической раскладки деталей – BODOR TUBE NEST 2.0

    • BodorNest Tube – это программное обеспечение для раскроя труб, независимо разработанное компанией BODOR. Программа распознает различные виды профилей, материал, толщину, и производит раскладку, поворачивая и переворачивая детали для достижения наиболее эффективного результата.

    Управление EtherCat

    • Время синхронизации каждой оси контролируется в пределах
      1 микросекунды.
    • Использование промышленной шины на базе Ethernet для управления многоосевой связью, спроектированной с учётом взаимодействия системы ЧПУ с синхронной работой сервоприводов всех осей, режимами работы лазерного источника и режущей головы, а также с прямыми измерительными системами всех ключевых параметров работы станка позволили увеличить  ускорении на 50% и эффективность работы лазера на 30%
    • Простота обслуживания, исключается проблема помех сигнала, вызванная большим количеством проводов.

    Источник BODOR POWER

    • Завод Jinan Bodor CNC Machine Co.,Ltd  для комплектации своих станков использует источники собственного производства  PODOR POWER.
    • В 2020 году ООО БОДОР при поддержке завода Jinan Bodor CNC Machine Co.,Ltd создали в России лабораторию по сервисному обслуживанию и гарантийному ремонту источников.

    Периферийные устройства

    Чиллер

    Компания S&A на протяжении 19 лет занимается разработкой и производством чиллеров мощностью от 1 до 40 кВт.

    Touch Screen монитор

    Промышленный жидкокристаллический монитор Bodor с диагональю 21,5 дюйма с оснащён проектно-емкостным высокочастотным экраном с разрешением FHD 1920 х 1080.

    Дистанционное управление

    Пульт Mango является полноценным дополнением к системе управления Bodor. Оператору доступны в одно касание все ключевые операции: запуск резки в один шаг, перфорация, подбор режимов резания, перемещение, калибровка, интеллектуальное управление процессами резания и т.д.

    Автоматическая система смазки

    • Централизованная система смазки используется для автоматической подачи масла для блоков скольжения, обеспечивая точность трансмиссионной системы и увеличивая срок службы линейной направляющей рейки.
    • Многоузловая система подключения обеспечивает стабильное давление масла. Управление доступно как в ручном, так и в автоматическом режимах. 
    • Повышена надежность контура и снижена вероятность выхода из строя элементов контура линии.

    Облачный сервис BODOR Cloud

    • Ежедневное управление состоянием оборудования (обработка данных и формы отчетов)
    • Сигнализация и напоминание о необходимости технического обслуживания
    • Облачная передача чертежей и G-кода.
    • Удаленный доступ к стойке оператора.
    • Информация о процессе резки в режиме реального времени.

    Опции

    BODOR Scanning Cutting

    • Инновационная технология Scanning Cutting от компании BODOR позволяет избежать отражения лазерного луча при резке отражающих металлов, таких как медь, латунь, бронза, алюминий.
    • Технология Scanning Cutting позволяет увеличить максимальную толщину резки чёрных и легированных сталей сжатым воздухом до 50%.

    Автоматическая система раскладки деталей BODOR TUBE NEST 2.0

    • BodorNest Tube – это программное обеспечение для раскроя труб, независимо разработанное компанией BODOR. Программа распознает различные виды профилей, материал, толщину, и производит раскладку, поворачивая и переворачивая детали для достижения наиболее эффективного результата.

    Система автоматической загрузки трубы T-Loader

    • Широкий диапазон нагружающих материалов включает круглые, квадратные и прямоугольные трубы, уголок, профиль.
    • После завершения обработки трубы, загрузчик автоматически подаёт следующую трубу.
    • Сигнализация об отсутствии труб.
    • Режим защиты труб от царапин.

    Система автоматической пакетной загрузки трубы T-Trans

    • Возможна загрузка пакета труб.
    • Диапазон нагружающих материалов включает круглые, квадратные и прямоугольные трубы.
    • Быстрая автоматическая загрузка- следующая труба готовится к загрузке ещё до завершения процесса резки.
    • Сигнализация о малом остатке труб на загрузчике.

    Примеры резки

     

    Модель

    T230

    T350

    Длина трубы

    6500 мм / 9200 мм

    6500 мм / 9200 мм / 12000 мм

    Диаметр круглой трубы

    ф8 мм – ф230 мм

    Ф20 мм – ф350 мм

    Габариты квадратной трубы

    □8 мм – □230 мм

    □20 мм – □350 мм

    Длина кромки прямоугольной трубы

    8 мм – 230 мм

    20 мм – 350 мм

    Мощность источника

    1,5 кВт / 3 кВт / 6 кВт

    3 кВт / 6 кВт

    Точность позиционирования

    ±0.05мм

    Повторяемость

    ±0.03мм

    Скорость холостого хода 

    140 м/мин

    Ускорение 

    1,5G

    Подберем лазер за 3 шага