Оптоволоконные лазерные станки с кабинетной защитой, двумя сменными столами и цельносварной фрезерованной станиной для резки листового металла. Максимальный размер рабочего поля позволяет разместить лист 12000х2500 мм, что даёт возможность изготавливать широкую номенклатуру изделий.
Cтандартная комплектация станка
- Цельносварная фрезерованная станина, выполненная по системе шип-паз
- Автоматическая смена рабочих столов
- Кабинетная защита
- Оптоволоконный лазерный источник BODOR Power
- Лазерная голова BODOR Genius с автофокусом
- Система автоматического обнаружения и обхода препятствий
- Автоматическое определение расстояния до поверхности листа
- Система обнаружения и корректировки положения листа по 3 и 6 точкам
- Функция скоростной перфорации BODOR Lightning
- Программное обеспечение BODOR Thinker 0 на русском языке
- Автоматическая система смазки
- Автоматическая регулировка давления режущего газа
- Функция аварийного сигнала низкого давления
- Интеллектуальная система Т/О
- Wi-Fi передача данных
- Водяной чиллер
- Система вытяжки
- Поддоны для сбора мелких деталей и отходов
Опции
- Система Scanning Cutting для резки цветных металлов
- Автоматическая смена и калибровка сопел
- Оснащение 3D-головой (для модели С12)
- Система загрузки листа iLoader eco (для модели С3)
- Система автоматической загрузки листа iLoader (для модели С3)
Почему стоит купить станок BODOR
- Уже более 1700 станков поставлены и успешно работают в России
- Большой штат собственной сервисной службы в России,
- Наличие собственной лаборатории по ремонту источников лазерного излучения
- Большой склад запасных частей, ЗИП и расходных материалов
- Подменный фонд оптических узлов
- Оперативная сервисная поддержка BODOR 24/7,
- Качество лазерных станков соответствует международным стандартам (сертификаты – CE, SGS, FDA, ISO),
- Акции компании высоко котируются на рынке IPO,
- Общепризнанный мировой бренд.
Конструктивные особенности серии P
Цельнолитая чугунная станина
- Усиленная станина повышенной прочности из толстостенной высокопрочной углеродистой листовой стали с низкой тепловой чувствительностью и значительным ресурсом износостойкости.
- Заимствованная у ведущих европейских производителей технология производства станин Mortise-and-Tenon Joint.
- Все швы при изготовлении станины провариваются с двух сторон.
- Отсутствие остаточных напряжений в сварных элементах, высокая надежность к вибрационным, ударным, динамическим и температурным нагрузкам.
Модульная конструкция рабочего стола
Модульная конструкция рабочего стола полностью исключает термические деформации, которые могут возникать от нагрева при интенсивной работе лазера.
Автоматическая смена двух рабочих столов за 10 секунд
- Станок серии С оснащен защитной кабиной и системой автоматической смены столов. Смена столов необходима для оптимизации рабочего процесса, чтобы реализовать непрерывную работу станка. Смена рабочих зон происходит за 10 секунд.
- Лазерный комплекс серии C обеспечивает высокую скорость при выполнении производственных задач, связанных с 2D резкой металла, гибкость с обработкой сложных и нестандартных задач с высоким качеством реза.
- Эргономичное исполнение комплекса сочетает простоту управления, экономию производственной площади и оказывает поддержку оператору в условиях интенсивной загруженности.
Литой алюминиевый портал 5 поколения
- По сравнению с 4 поколением, жёсткость увеличена на 60%, масса снижена на 20%, Ускорения увеличены на 50%.
- Разработана и успешна внедрена новейшая конструкция удлинённого литого алюминиевого портала с оптимальным распределением массы и более низким центром тяжести с учётом перемещений облегчённой лазерной головы.
- Нагрузки экструзионной матрицы при производстве алюминиевого профиля 5 поколения – 10 000 тонн.
- Конструкция портала спроектирована специально под точку мгновенного центра скоростей лазерной головы, таким образом увеличиваются угловые ускорения дополнительно на 15%, что приводит к росту динамического потенциала, повышению точности обработки и сокращению времени раскроя заготовки.
Режущая голова BODOR GENIUS AUTOFOCUS
- Автофокус: применяется для различных фокусных расстояний, автоматически регулирует фокусное положение в процессе резки в зависимости от толщины листа.
- Эксплуатация: фокусное расстояние определяется и контролируется операционной системой с точностью 0,05 мм. Не нужно делать регулировки вручную, что позволяет избежать ошибок или сбоев, вызванных ручным управлением.
- Автоматизация: система автоматически отслеживает положение и неровности листа и всегда поддерживает заданную величину фокусного расстояния для качественного раскроя металла.
- Конструктив: двойная система защиты от загрязнения шлаком и герметичная система защиты от попадания пыли.
- Надежность: система защиты оптических элементов от обратного излучения.
- Адаптивность: лазерные головы Bodor, предназначены для работы с широким спектром излучения от 1 до 22 кВт в зависимости от типа и марки источника.
Активная защита от столкновений
- Мгновенное реагирование по оси Z при обнаружении препятствия на траектории движения лазерной головы .
- Оптимизация алгоритмов работы сервопривода для обеспечения устойчивой и стабильной работы.
- Упрощает работу оператора и исключает риск человеческой ошибки.
- Повышает эффективность обработки тонких и дрожащих листов.
Новая версия программного обеспечения BODOR Thinker 3.0
- BODOR THINKER 3.0 – является интеллектуальной системой высокого класса, представляя единый пользовательский интерфейс, позволяющий осуществлять сквозное управление, документирование, визуализацию процессов, расчёт времени и затрат как на производство целостных заготовок, так и на отдельные конструктивные узлы.
- Система поддерживает импорт большинства графических форматов: IGS, G file, DXF, DWG, PLT, ENG, AL, G-code, LXD и т.д.
- Поддерживает и предоставляет модульные, персонализированные, автоматизированные и информативные решения лазерной обработки листа.
- Пакетная обработка: поддержка редактирования чертежей в режиме реального времени, процесс пакетного добавления файлов.
Основные функции BODOR Thinker 3.0
- Автоматическая раскладка деталей – BODOR NEST
- Ускорение процесса резки за счет функции – FROG JUMP
- Улучшенная функция перфорации – FLYCUT
- Многосегментная пробивка до 5 уровней – BODOR LIGHTNING
- Оптимальное расположение деталей – NESTING
- Функция охлаждения контура реза – LEAD POS
- Функция микро-перемычек – MICRO JOINT
- Функция обработки сложных контуров – PULSECUT
- Функция вырезки контуров, лежащих на одной прямой – LINESECUT
- Функция обработки тонких «дрожащих» материалов – ANTI SHAKING
- Функция активного обхода препятствий – ANTI COLLISION FUNCTION
- Функция охлаждения контура реза – RING CUT
- Система отслеживания минимального зазора между соплом и листом
- Система обнаружения листа металла или заготовки
- Система корректировки положения листа металла по 3 и 6 точкам
- Система управления параметрами лазерного источника
- Система расчёта динамических параметров перемещений
- Система интеллектуальной адаптации к перегреву
- Система режимов раскроя и врезок
- Система поддержания автофокуса
- Редактирование и создание чертежей
- Регулировка давления режущих газов О2/N2
- Форматы загружаемых файлов IGS, G file, DXF, DWG, PLT, ENG, AL, G-code, LXD
- Автоматический расчет времени обработки деталей с учетом их количества, длинны резки и пробивки
Управление EtherCat
- Время синхронизации каждой оси контролируется в пределах
1 микросекунды. - Использование промышленной шины на базе Ethernet для управления многоосевой связью, спроектированной с учётом взаимодействия системы ЧПУ с синхронной работой сервоприводов всех осей, режимами работы лазерного источника и режущей головы, а также с прямыми измерительными системами всех ключевых параметров работы станка позволили увеличить ускорении на 50% и эффективность работы лазера на 30%
- Простота обслуживания, исключается проблема помех сигнала, вызванная большим количеством проводов.
Источник BODOR POWER
- Завод Jinan Bodor CNC Machine Co.,Ltd для комплектации своих станков использует источники собственного производства PODOR POWER.
- В 2020 году ООО БОДОР при поддержке завода Jinan Bodor CNC Machine Co.,Ltd создали в России лабораторию по сервисному обслуживанию и гарантийному ремонту источников.
Периферийные устройства
Чиллер
Компания S&A на протяжении 19 лет занимается разработкой и производством чиллеров мощностью от 1 до 40 кВт.
Touch Screen монитор
Промышленный жидкокристаллический монитор Bodor с диагональю 21,5 дюйма с оснащён проектно-емкостным высокочастотным экраном с разрешением FHD 1920 х 1080.
Дистанционное управление
Пульт Mango является полноценным дополнением к системе управления Bodor. Оператору доступны в одно касание все ключевые операции: запуск резки в один шаг, перфорация, подбор режимов резания, перемещение, калибровка, интеллектуальное управление процессами резания и т.д.
Автоматическая система смазки
- Централизованная система смазки используется для автоматической подачи масла для блоков скольжения, обеспечивая точность трансмиссионной системы и увеличивая срок службы линейной направляющей рейки.
- Многоузловая система подключения обеспечивает стабильное давление масла. Управление доступно как в ручном, так и в автоматическом режимах.
- Повышена надежность контура и снижена вероятность выхода из строя элементов контура линии.
Облачный сервис BODOR Cloud
- Ежедневное управление состоянием оборудования (обработка данных и формы отчетов)
- Сигнализация и напоминание о необходимости технического обслуживания
- Облачная передача чертежей и G-кода.
- Удаленный доступ к стойке оператора.
- Информация о процессе резки в режиме реального времени.
Опции
Оснащение станка 3D-головой (для станков С12)
- Резка фаски под любым углом в пределах 0-45°.
- Фаска может выполняться как по одной стороне, так и по двум сторонам без необходимости переворота листа.
Система загрузки листа iLoader eco (для станков P3)
- Высокая грузоподъёмность – может загружать лист толщиной до 10 мм.
- Лёгкое управление подъемом и опусканием с помощью рычагов управления
- Автоматическая регулировка скорости в зависимости от веса листа
- Простота установки благодаря небольшому размеру и легкому весу
Система автоматической загрузки листа и выгрузки готовых изделий iTrans (для станков P3/P4/P6)
- Автоматизированная загрузка и разгрузка
- Загрузочный модуль подходит как для левой, так и для правой стороны, что обеспечивает гибкость установки на месте.
- Быстрая загрузка- время загрузки листа составляет всего 110 секунд.
- Интеллектуальное разделение листов-позволяет избежать загрузки нескольких листов
- Cистема выдаёт оповещение, когда на поддонах с материалами не обнаружено ни одного листа.
Примеры резки
