Область применения
Оптоволоконные лазерные станки серии С с кабинетной защитой, двумя сменными столами и цельносварной фрезерованной станиной для резки листового металла. Максимальный размер рабочего поля позволяет разместить лист 12000х2500 мм, что даёт возможность изготавливать широкую номенклатуру изделий.
Преимущества
Промышленный дизайн серии С обеспечивает оператору легкий доступ и полный обзор рабочей зоны, в том числе при загрузке листового материала.
Промышленное исполнение обеспечивает отличный обзор по всем сторонам комплекса, а непосредственное прямое наблюдение за процессами резания в реальном и программном режимах доступно на цветном широкоформатном 21,5 дюймовом мониторе при помощи установленных двух HD видеокамер.
Защитная кабина в рабочей зоне станка делает процесс резания абсолютно безопасным и экологичным: защитное стекло изолирует лазерное излучение от людей; система автоматического сбора дымов и пыли создает чистую рабочую среду; интеллектуальная система мониторинга снижает уровень аварийности.
Стандартная комплектация
Цельносварная фрезерованная станина, выполненная по системе шип-паз.
Автоматическая смена рабочих столов.
Кабинетная защита.
Оптоволоконный лазерный источник BODOR Power.
Лазерная голова BODOR Genius с автофокусом.
Система автоматического обнаружения и обхода препятствий.
Автоматическое определение расстояния до поверхности листа.
Система обнаружения и корректировки положения листа по 3 и 6 точкам.
Функция скоростной перфорации BODOR Lightning.
Программное обеспечение BODOR Thinker 3.0 на русском языке.
Автоматическая система смазки.
Автоматическая регулировка давления режущего газа.
Функция аварийного сигнала низкого давления.
Интеллектуальная система Т/О.
Wi-Fi передача данных.
Водяной чиллер.
Система вытяжки.
Поддоны для сбора мелких деталей и отходов.
Дополнительные опции
Компрессор винтовой B-Power ACBK-15
Компрессор винтовой B-Power ACBK-20
Фильтро-вентиляционная установка
Стабилизатор напряжения
Установка загрузки листа iLoader Eco3
Установка автоматической загрузки листа iLoader3
Установка автоматической загрузки листа МЕГАПАК
Система автоматической смены и калибровки сопел
Комплект ЗИП на 1 год работы
Цельносварная фрезерованная станина
- Усиленная станина повышенной прочности из толстостенной высокопрочной углеродистой листовой стали с низкой тепловой чувствительностью и значительным ресурсом износостойкости.
- Заимствованная у ведущих европейских производителей технология производства станин Mortise-and-Tenon Joint.
- Все швы при изготовлении станины провариваются с двух сторон.
- Отсутствие остаточных напряжений в сварных элементах, высокая надежность к вибрационным, ударным, динамическим и температурным нагрузкам
.Модульная конструкция рабочего стола
- Модульная конструкция рабочего стола полностью исключает термические деформации, которые могут возникать от нагрева при интенсивной работе лазера.
Автоматическая смена двух рабочих столов за 10 секунд
- Станок серии С оснащен защитной кабиной и системой автоматической смены столов. Смена столов необходима для оптимизации рабочего процесса, чтобы реализовать непрерывную работу станка. Смена рабочих зон происходит за 10 секунд.
- Лазерный комплекс серии C обеспечивает высокую скорость при выполнении производственных задач, связанных с 2D резкой металла, гибкость с обработкой сложных и нестандартных задач с высоким качеством реза.
- Эргономичное исполнение комплекса сочетает простоту управления, экономию производственной площади и оказывает поддержку оператору в условиях интенсивной загруженности.
Литой алюминиевый портал 5 поколения
- По сравнению с 4 поколением, жёсткость увеличена на 60%, масса снижена на 20%, Ускорения увеличены на 50%.
- Разработана и успешна внедрена новейшая конструкция удлинённого литого алюминиевого портала с оптимальным распределением массы и более низким центром тяжести с учётом перемещений облегчённой лазерной головы.
- Нагрузки экструзионной матрицы при производстве алюминиевого профиля 5 поколения - 10 000 тонн.
- Конструкция портала спроектирована специально под точку мгновенного центра скоростей лазерной головы, таким образом увеличиваются угловые ускорения дополнительно на 15%, что приводит к росту динамического потенциала, повышению точности обработки и сокращению времени раскроя заготовки.
Режущая голова BODOR GENIUS AUTOFOCUS
- Автофокус: применяется для различных фокусных расстояний, автоматически регулирует фокусное положение в процессе резки в зависимости от толщины листа.
- Эксплуатация: фокусное расстояние определяется и контролируется операционной системой с точностью 0,05 мм. Не нужно делать регулировки вручную, что позволяет избежать ошибок или сбоев, вызванных ручным управлением.
- Автоматизация: система автоматически отслеживает положение и неровности листа и всегда поддерживает заданную величину фокусного расстояния для качественного раскроя металла.
- Конструктив: двойная система защиты от загрязнения шлаком и герметичная система защиты от попадания пыли.
- Надежность: система защиты оптических элементов от обратного излучения.
- Адаптивность: лазерные головы Bodor, предназначены для работы с широким спектром излучения от 1 до 22 кВт в зависимости от типа и марки источника.
Активная защита от столкновений
- Мгновенное реагирование по оси Z при обнаружении препятствия на траектории движения лазерной головы .
- Оптимизация алгоритмов работы сервопривода для обеспечения устойчивой и стабильной работы.
- Упрощает работу оператора и исключает риск человеческой ошибки.
- Повышает эффективность обработки тонких и дрожащих листов.
Управление EtherCat
- Время синхронизации каждой оси контролируется в пределах 1 микросекунды.
- Использование промышленной шины на базе Ethernet для управления многоосевой связью, спроектированной с учётом взаимодействия системы ЧПУ с синхронной работой сервоприводов всех осей, режимами работы лазерного источника и режущей головы, а также с прямыми измерительными системами всех ключевых параметров работы станка позволили увеличить ускорении на 50% и эффективность работы лазера на 30%
- Простота обслуживания, исключается проблема помех сигнала, вызванная большим количеством проводов.
Источник BODOR POWER
- Завод Jinan Bodor CNC Machine Co.,Ltd для комплектации своих станков использует источники собственного производства PODOR POWER.
- В 2020 году ООО БОДОР при поддержке завода Jinan Bodor CNC Machine Co.,Ltd создали в России лабораторию по сервисному обслуживанию и гарантийному ремонту источников.
Автоматическая система смазки
- Централизованная система смазки используется для автоматической подачи масла для блоков скольжения, обеспечивая точность трансмиссионной системы и увеличивая срок службы линейной направляющей рейки.
- Многоузловая система подключения обеспечивает стабильное давление масла. Управление доступно как в ручном, так и в автоматическом режимах.
- Повышена надежность контура и снижена вероятность выхода из строя элементов контура линии.
Особенности ПО
Новая версия программного обеспечения BODOR Thinker 3.0
- BODOR THINKER 3.0 – является интеллектуальной системой высокого класса, представляя единый пользовательский интерфейс, позволяющий осуществлять сквозное управление, документирование, визуализацию процессов, расчёт времени и затрат как на производство целостных заготовок, так и на отдельные конструктивные узлы.
- Система поддерживает импорт большинства графических форматов: IGS, G file, DXF, DWG, PLT, ENG, AL, G-code, LXD и т.д.
- Поддерживает и предоставляет модульные, персонализированные, автоматизированные и информативные решения лазерной обработки листа.
- Пакетная обработка: поддержка редактирования чертежей в режиме реального времени, процесс пакетного добавления файлов.
Основные функции BODOR Thinker 3.0
- Автоматическая раскладка деталей – BODOR NEST
- Ускорение процесса резки за счет функции - FROG JUMP
- Улучшенная функция перфорации – FLYCUT
- Многосегментная пробивка до 5 уровней - BODOR LIGHTNING
- Оптимальное расположение деталей - NESTING
- Функция охлаждения контура реза - LEAD POS
- Функция микро-перемычек - MICRO JOINT
- Функция обработки сложных контуров - PULSECUT
- Функция вырезки контуров, лежащих на одной прямой – LINESECUT
- Функция обработки тонких «дрожащих» материалов - ANTI SHAKING
- Функция активного обхода препятствий – ANTI COLLISION FUNCTION
- Функция охлаждения контура реза - RING CUT
- Система отслеживания минимального зазора между соплом и листом
- Система обнаружения листа металла или заготовки
- Система корректировки положения листа металла по 3 и 6 точкам
- Система управления параметрами лазерного источника
- Система расчёта динамических параметров перемещений
- Система интеллектуальной адаптации к перегреву
- Система режимов раскроя и врезок
- Система поддержания автофокуса
- Редактирование и создание чертежей
- Регулировка давления режущих газов О2/N2
- Форматы загружаемых файлов IGS, G file, DXF, DWG, PLT, ENG, AL, G-code, LXD
- Автоматический расчет времени обработки деталей с учетом их количества, длинны резки и пробивки
-
Облачный сервис BODOR Cloud
- Ежедневное управление состоянием оборудования (обработка данных и формы отчетов)
- Сигнализация и напоминание о необходимости технического обслуживания
- Облачная передача чертежей и G-кода.
- Удаленный доступ к стойке оператора.
- Информация о процессе резки в режиме реального времени.
