Описание
Гидроабразивная режущая установка HEAD предназначена для обработки материала резанием, где в качестве режущего инструмента выступает струя воды с частицами абразива, подающаяся под высоким давлением со сверхзвуковой скоростью. Станок состоит из пяти основных частей:
- Насос высокого давления,
- Установка цифрового программного управления,
- Система компьютерного цифрового программного управления,
- Автоматическая система подачи абразива,
- Режущая (струйная) головка.
Рабочий стол
Характеристики стола:
- Фундамент станка гидроабразивной резки – это сварная станина, наполненная бетоном, что гарантирует необходимую жесткость при тяжелых условиях эксплуатации. Мы обрабатываем станину на продольно-строгальном станке чтобы обеспечивать точность станка на всем сроке эксплуатации.
- Портальная конструкция станка, которая надежно обеспечивает равномерный ход, высокую точность и безопасность работы.
- Максимальная нагрузка на стол: 1000 кг/м2.
- Надежная и прочная ванна, выполненная из стали толщиной 5 мм.
- Мы изготавливаем рабочий стол с ванной вместе. Обработку рабочего стола производим за одну установку на фрезерном станке, что позволяет изготовить рабочий стол с высокой точностью и прочностью.
- Портал рабочего стола выполнен из авиационного алюминия. Его характеристики: лёгкий вес и высокая устойчивость к деформациям – это самая передовая технология в области гидроабразивной резки.
- Шариковая винтовая пара («ABBA» Тайвань) и линейные направляющие («IRSO» Тайвань), гарантируют точность передачи, высокое качество и продолжительный срок службы.
- Применяемый сервопривод Weihong обладает надежным управлением, устойчивой работой и не производит низкочастотный резонанс.
- Концевые выключатели «Omron» (Япония).
- Автоматическая система подачи смазки для направляющих и ШВП, что делает обслуживание станка более удобным и увеличивает его срок службы.
- Ванна устанавливается на специальные регулировочные опоры.
- Высота стол-резервуара станка (ванна) – 700 мм.
- Защита от столкновения и перебега, концевые выключатели, функция двойной защиты.
- Многослойная светодиодная сигнальная лампа используется для более точного и четкого отображения текущего состояния установки.
- Установка оборудована защитной кабиной.
Технические характеристики стола:
- Тип конструкции: станок портального типа,
- Перемещение по оси Z: 250 мм,
- Зона обработки: 1500 х 1500 мм,
- Точность резки: ±0,01 мм,
- Максимальная скорость по осям X, Y: 10000 мм/мин,
- Максимальная скорость по оси Z: 2500 мм/мин.
Насос высокого давления (HEAD42037Z)
Система высокого давления – это “сердце” станка гидроабразивной резки, именно благодаря ее работе создается необходимое давление для того, чтобы вода стала высокоточным режущим инструментом, способным работать непрерывно на протяжении 24 часов в сутки.
С помощью насоса высокого давления вода подается в режущую головку по трубопроводам. Режущая головка обеспечивает преобразование энергии воды, сжатой под высоким давлением, в кинетическую энергию высокоскоростной водноабразивной струи и ее окончательное формирование в качестве режущего инструмента.
Характеристики насоса высокого давления мультипликативного типа с одним мультипликатором:
- Программируемый логический контроллер Omron (Япония).
- Распределитель YUKEN (Япония).
- Гидравлическая центральная секция оснащена усовершенствованной конструкцией поршня, которая уменьшает износ уплотнения и увеличивает срок службы компонентов.
- Применение высококачественных материалов, современных технологий обработки, строгий контроль качества, гарантия долгой, непрерывной устойчивой работы – снижает стоимость обслуживания.
- Фильтр с двумя фильтрующими элементами (1 мкм, 0,45 мкм), максимально уменьшает твердые примеси в воде, обеспечивающая защиту и долгий срок службы в станции высокого давления, а также в режущей головке (смесительная трубка и сопло и т. д.).
- Для насоса высокого давления, максимальное давление до 420 Мпа и рабочее давление 370-390 Мпа.
- Высокое давление в гидроаккумуляторе объёмом 1,2 л обеспечивает устойчивое давление резки, сглаживает колебания давления воды и обеспечивает ее непрерывный поток для процесса резки.
- Двухуровневое увеличение давления на входе, автоматическая сигнализация и защитная функция от недостаточной подачи воды позволяют избегать повреждения оборудования и влияют на производительность оборудования. Максимально снижают колебания высокого давления воды, что увеличивает срок службы плунжера.
- Установлен интегрированный теплообменник, который поддерживает оптимальную температуру масла.
- Запуск “звезда” / “треугольник” в станции высокого давления служит для того, чтобы избежать пиковых электрических напряжений, что защищает систему электропитания от избыточных нагрузок.
- Ручная плавная регулировка давления удобна и надёжна.
Спецификация комплектующих
| Мультипликатор | США |
| Главный мотор | Siemens |
| Логический блок PLC | Omron |
| Электрические элементы | SCHNEIDER (France) |
| Распределитель в сборе с электромагнитным управлением | YUKEN |
Система управления
Система ЧПУ позволяет управлять станком как в ручном, так и в автоматическом режиме, составлять и редактировать чертежи, производить тонкие настройки режима раскроя.
- Метод управления: ЧПУ,
- Размер дисплея: 19-дюймовый LCD,
- Операционная система: Windows 8,
- Программа управления: NC Studio,
- Тип обрабатываемых файлов: DXF.
Программный комплекс NC Studio
+
- В базовой конфигурации: возможность управлять пятью осями с возможностью дальнейшего увеличения посредством изменения параметров аналоговых вводов и выводов. Данные конфигурации могут различаться в зависимости от производителя оборудования.
- Настройка скорости подачи в online-режиме. Пользователь может осуществлять настройку скорости подачи в диапазоне от 0% до 120%.
- Возможность оперативного управления работой оборудования с помощью клавиатуры.
- Функция ручного ввода данных (MDI), пользователь может ввести G–код в режиме онлайн и незамедлительно перейти к его выполнению. Расширенная функция возобновления работы оборудования: возможность возобновления работы оборудования с точки прерывания и выполнения перехода в автоматическом режиме работы оборудования.
- Функция обработки деталей в заданном порядке. Выполняет обработку в заданной последовательности, в соответствии со схемой, составленной пользователем.
- Функция имитации. Данная функция позволяет имитировать процедуру обработки, проверять сценарий обработки на наличие ошибок, а также формировать и оценивать предварительный результат. Более того, с помощью данной функции пользователь может рассчитать время обработки детали.
- Поворотная система координат для точного базирования габаритного листа на столе станка.
- Установка автоматической компенсации инструмента: возможно установить радиус инструмента (струи) в программном обеспечении для гидроабразивной резки, так что изменение ширины резы не будет влиять на точность резки, что позволяет установку компенсации инструмента свободнее и удобнее, что значительно повышает эффективность работы.
Режущая головка
В режущей головке энергия водяной струи под высоким давлением используется для ускорения частиц абразива и позволяет обрабатывать различные материалы гидроабразивной струей высокого давления.
 | Схема работы режущей головки: 1. Подвод воды под высоким давлением от насоса (мультипликаторного типа) 2. Сопло 3. Подача гранатового абразива из бункера 4. Фокусирующая трубка 5. Смесительная камера 6. Режущая струя (вода+ абразив) 7. Разрезаемый материал |
Конструкция режущей головки:
- Пневматический клапан, работающий по принципу ON/OFF,
- Клапан игольчатый в сборе,
- Самонастраивающаяся смесительная камера для смешивания воды и абразива, со встроенным соплом и фокусирующей трубкой,
- Линия подачи абразива встроена в смесительную камеру.
- Установка ГАР требует для своей работы значительного количества абразивного материала (гранатового песка). Система автоматической подачи абразива при помощи сжатого воздуха по системе гибких трубопроводов (под рабочим давлением 2 бар) подает абразив в режущую голову.
- Система подачи абразива служит для автоматической транспортировки абразива к режущей головке станков гидроабразивной резки.
- Автоматическая система подачи абразива разработана для эффективного и удобного использования. Простая конструкция, упрощенное управление и легкое техническое обслуживание.
- Автоматическая система подачи использует давление воздуха для подачи абразива из бункерного загрузочного устройства в маленькое загрузочное устройство над режущей струей. Абразив подается в режущую головку отрицательным давлением для постоянной подачи во время резки.
- Применяется система, в которой можно вручную регулировать расход подачи абразива через разные размеры отверстий в маленьком баке, расположенном на оси Z. Простое и легкое его обслуживание.
Устройство смягчения воды
Жесткость воды определяется содержанием в ней некоторых веществ, основными из которых являются ионы магния (Mg2+) и кальция (Ca2+), а также гидрокарбоната (HCO3+). Система по смягчению воды устраняет из поступающей в нее воды известковый налет и перечисленные выше ионы. Предназначена для подготовки воды поступающей на раскрой и в охлаждающий контур. При этом повышается срок службы теплообменника, снижаются затраты на регламентные работы.
