Станок гидроабразивной резки с ЧПУ HEAD

Станок гидроабразивной резки с ЧПУ HEAD

Материал

Стекло, толщина до 20 мм., макс. скорость резки 2250 мм/ мин.
Гранит, толщина до 30 мм., макс. скорость резки 450 мм/ мин.
Керамическая плитка, толщина до 10 мм., макс. скорость резки 1500 мм/ мин.
Мрамор, толщина до 30 мм., макс. скорость резки 1350 мм/ мин.
Стекло триплекс, толщина до 21 мм., макс. скорость резки 900 мм/ мин.
Поролон, толщина до 80 мм., макс. скорость резки 10 500 мм/ мин.
Сталь, толщина до 30 мм., макс. скорость резки 330 мм/ мин.
Нержавеющая сталь, толщина до 30 мм., макс. скорость резки 1800 мм/ мин.
Медь, толщина до 30 мм., макс. скорость резки 2250 мм/ мин.
Титановые сплавы, толщина до 13 мм., макс. скорость резки 173 мм/ мин.

Более 300 лазеров Bodor в РФ. Запишитесь на просмотр станка в работе:

Отправка данных означает ваше согласие с политикой конфиденциальности и на обработку своих персональных данных.

Описание

Гидроабразивная режущая установка HEAD состоит из пяти основных частей:

1) насос высокого давления,
2) установка цифрового программного управления,
3) система компьютерного цифрового программного управления,
4) автоматическая система подачи абразива,
5) режущая (струйная) головка.

Рабочий стол

Характеристики стола:

  • Фундамент станка гидроабразивной резки – это сварная станина, наполненная бетоном, что гарантирует необходимую жесткость при тяжелых условиях эксплуатации. Мы обрабатываем станину на продольно-строгальном станке чтобы обеспечивать точность станка на всем сроке эксплуатации.
  • Портальная конструкция станка, надежно обеспечивает равномерный ход, высокую точность и безопасность работы.
  • Максимальная нагрузка на стол:1000 кг/м2
  • Ванна надежная и прочная, выполнена из стали толщиной 5 мм.
  • Мы изготавливаем рабочий стол с ванной вместе. Обработку рабочего стола производим за одну установку на фрезерном станке, что позволяет изготовить рабочий стол с высокой точностью и прочностью.
  • Портал рабочего стола выполнен из авиационного алюминия. Его характеристики: лёгкий вес и высокая устойчивость к деформациям – это самая передовая технология в области гидроабразивной резки.
  • Шариковая винтовая пара («ABBA» Тайвань) и линейные направляющие («IRSO» Тайвань), гарантируют точность передачи, высокое качество, и продолжительный срок службы.
  • Применяемый сервопривод Weihong обладает надежным управлением, устойчивой работой и не производит низкочастотный резонанс.
  • Концевые выключатели «Omron» (Япония)
  • Автоматическая система подачи смазки для направляющих и ШВП, что делает обслуживание станка более удобным и увеличивает его срок службы.
  • Ванна устанавливается на специальные регулировочные опоры.
  • Высота стол-резервуара станка (ванна)  – 700 мм.
  • Защита от столкновения и перебега, концевые выключатели, функция двойной защиты.
  • Многослойная светодиодная сигнальная лампа используется для более точного и четкого отображения текущего состояния установки.
  • Установка оборудована защитной кабиной.

Технические характеристики стола:

  • Тип конструкции: станок портального типа
  • Перемещение по оси Z: 250 мм
  • Зона обработки: 1500х1500 мм
  • Точность резки: ±0.01 мм
  • Максимальная скорость по осям X, Y: 10000 мм/мин
  • Максимальная скорость по оси Z: 2500 мм/мин

Насос высокого давления(HEAD42037Z)

Система высокого давления – это сердце станка гидроабразивной резки, именно благодаря ее работе создается необходимое давление для того, чтобы вода стала высокоточным режущим инструментом, способным работать непрерывно на протяжении 24 часов в сутки.

С помощью насоса высокого давления вода подается в режущую головку по трубопроводам. Режущая головка обеспечивает преобразование энергии воды, сжатой под высоким давлением, в кинетическую энергию высокоскоростной водноабразивной струи и ее окончательное формирование в качестве режущего инструмента.

Характеристики насоса:

Насос высокого давления мультипликативного типа, с одним мультипликатором.

  • Программируемый логический контроллер Omron (Япония)
  • Распределитель YUKEN (Япония)
  • Гидравлическая центральная секция оснащена усовершенствованной конструкцией поршня, которая уменьшает износ уплотнения и увеличивает срок службы компонентов.
  • Применение высококачественных материалов, современных технологий обработки, строгий контроль качества, гарантия долгой, непрерывной устойчивой работы – снижает стоимость обслуживания.
  • Фильтр с двумя фильтрующими элементами (1 мкм, 0.45 мкм), максимально уменьшает твердые примеси в воде, обеспечивающая защиту и долгий срок службы в станции высокого давления, а также в режущей головке (смесительная трубка и сопло и т.д).
  • Для насоса высокого давления, максимальное давление до 420 Мпа.и рабочее давление 370-390 Мпа.
  • Высокое давление в гидроаккумуляторе объёмом 1,2 л обеспечивает устойчивое давление резки, сглаживает колебания давления воды и обеспечивает ее непрерывный поток для процесса резки.
  • Двухуровневое увеличение давления на входе, автоматическая сигнализация и защитная функция от недостаточной подачи воды позволяют избегать повреждения оборудования и влияют на производительность оборудования. Максимально снижают колебания высокого давления воды, что увеличивает срок службы плунжера.
  • Установлен интегрированный теплообменник, который поддерживает оптимальную температуру масла.
  • Запуск звезда / треугольник в станции высокого давления служит для того, чтобы  избежать  пиковых электрических напряжений, что защищает систему электропитания от избыточных нагрузок.
  • Ручная плавная регулировка давления удобна и надёжна

Спецификация комплектующих

Мультипликатор США
Главный мотор Siemens
Логический блок PLC Omron
Электрические элементы SCHNEIDER (France)
Распределитель в сборе с электромагнитным управлением YUKEN

Система управления

Позволяет управлять станком как в ручном, так и в автоматическом режиме, составлять и редактировать чертежи, производить тонкие настройки режима раскроя.

  • Метод управления – ЧПУ
  • Размер дисплея – 19 – дюймовый LCD
  • Операционная система – Windows 8
  • Программа управления – NC Studio
  • Тип обрабатываемых файлов – DXF

Программный комплекс NC Studio

+

  • В базовой конфигурации: возможность управлять пятью осями с возможностью дальнейшего увеличения посредством изменения параметров аналоговых вводов и выводов. Данные конфигурации могут различаться в зависимости от производителя оборудования.
  • Настройка скорости подачи в режиме online. Пользователь может осуществлять настройку скорости подачи в диапазоне от 0% до 120%.
  • Возможность оперативного управления работой оборудования с помощью клавиатуры.
  • Функция ручного ввода данных (MDI), пользователь может ввести G–код в режиме онлайн и незамедлительно перейти к его выполнению. Расширенная функция возобновления работы оборудования: возможность возобновления работы оборудования с точки прерывания и выполнения перехода в автоматическом режиме работы оборудования.
  • Функция обработки деталей в заданном порядке. Выполняет обработку в заданной последовательности, в соответствии со схемой, составленной пользователем.
  • Функция имитации. Данная функция позволяет имитировать процедуру обработки, проверять сценарий обработки на наличие ошибок, а также формировать и оценивать предварительный результат. Более того, с помощью данной функции пользователь может рассчитать время обработки детали.
  • Поворотная система координат для точного базирования габаритного листа на столе станка.
  • Установка автоматической компенсации инструмента: возможно установить радиус инструмента (Струи) в программном обеспечении для гидроабразивной резки, так что изменение ширины резы не будет влиять на точность резки, что позволяет установку компенсации инструмента свободнее и удобнее, что повышает эффективность работы в значительной степени

Режущая головка

В режущей головке энергия водяной струи под высоким давлением используется для ускорения частиц абразива и позволяет обрабатывать различные материалы гидроабразивной струей высокого давления.
Конструкция режущей головки:
– Пневматический клапан, работающий по принципу ON/OFF
– Клапан игольчатый в сборе.
– Самонастраивающаяся смесительная камера для смешивания воды и абразива, со встроенным соплом и фокусирующей трубкой.
– Линия подачи абразива встроена в смесительную камеру.

Схема работы режущей головки:
1 — подвод воды под высоким давлением от насоса
( мультипликаторного типа),
2 — сопло,
3 — подача гранатового абразива из бункера,
4 — фокусирующая трубка,
5 — смесительная камера,
6 — режущая струя (вода+ абразив),
7 — разрезаемый материал

  • Установка ГАР требует для своей работы значительного количества абразивного материала (гранатового песка). Система автоматической подачи абразива при помощи сжатого воздуха по системе гибких трубопроводов (под рабочим давлением 2 бар) подает абразив в режущую голову.
  • Система подачи абразива, служит для автоматической транспортировки абразива к режущей головке станков гидроабразивной резки.
  • Автоматическая система подачи абразива разработана для эффективного и удобного использования. Простая конструкция, упрощенное управление и легкое техническое обслуживание.
  • Автоматическая система подачи использует давление воздуха для подачи абразива из бункерного загрузочного устройства в маленькое загрузочное устройство над режущей струей. Абразив подается в режущую головку отрицательным давлением для постоянной подачи во время резки.
  • Применяется система, в которой вручную регулировать расход подачи абразива через разные размер отверстии в маленьком баке, расположенном на оси Z. Простое и легкое обслуживание его.

Устройство смягчения воды

Жесткость воды определяется содержанием в ней некоторых веществ, основными из которых являются ионы магния (Mg2+) и кальция (Ca2+), а также гидрокарбоната (HCO3+). Система по смягчению воды устраняет из поступающей в нее воды известковый налет и перечисленные выше ионы. Предназначена для подготовки воды поступающей на раскрой и в охлаждающий контур. При этом повышается срок службы теплообменника, снижаются затраты на регламентные работы.

Технические характеристики

Модель HEAD1515BA/HEAD42037Z
Тип машины портальный
Зона обработки 1500*1500мм
Перемещение по оси Z 250мм
Точность управления ±0.01мм
Точность резки ±0.1мм
Максимальная нагрузка на стол 1000 кг/м2
Макс. скорость перемещения по осям X и Y, мм/мин 10 000
Макс. скорость перемещения по оси Z, мм/мин 2 500
Защитная кабина в комплекте
Тип привода перемещений по осям Х, Y сервопривод Weihong
Направляющие осей X и Y Используются направляющие и ШВП, произведенные в Тайване
Концевые выключатели марка Omron (Япония)
Материал портала авиационный алюминий
Автоматическая система смазки да
Тип насоса мультипликаторный
Количество мультипликатора 1 шт
Макс. расход масла 3,8л/минут
Макс. расход воды 106л/минут
Макс. диаметр отверстия трубки фокусирующей 0,33 мм
Макс. рабочее давление 420 МПа
Продолжительное рабочее давление 350-390 МПа
Электропитание 380/50 В/Гц
Мощность двигателя насоса 37кВт
Марка мотора насоса SIEMENS (производится BEIDE)
Распределитель в сборе с электромагнитным управлением марка YUKEN ( Japan)
PLC марка OMRON
Электрические элементы марка SCHNEIDER
Гидравлический насос это Auto-Variable oil pump
Объем аккумулятора 1,2 л
Объем маслаянного бака 100 л
Программа управления Weihong NCstudio
Операционная система Windows 8
Тип обрабатываемых файлов DXF
Размер дисплея 19 –дюймовый LCD
Напряжения управления 24 В DC
Система подачи абразива 1 комплект, Вместительность бака 200 кг
Устройство смягчнеия воды 1 комплект