Описание

Гидроабразивная режущая установка HEAD состоит из пяти основных частей:

1) насос высокого давления,
2) установка цифрового программного управления,
3) система компьютерного цифрового программного управления,
4) автоматическая система подачи абразива,
5) режущая (струйная) головка.

Рабочий стол

Характеристики стола:

• Фундамент станка гидроабразивной резки – это сварная станина, наполненная бетоном, что гарантирует необходимую жесткость при тяжелых условиях эксплуатации. Мы обрабатываем станину на продольно-строгальном станке чтобы обеспечивать точность станка на всем сроке эксплуатации.
• Портальная конструкция станка, надежно обеспечивает равномерный ход, высокую точность и безопасность работы.
• Максимальная нагрузка на стол:1000 кг/м2
• Ванна надежная и прочная, выполнена из стали толщиной 5 мм.
• Мы изготавливаем рабочий стол с ванной вместе. Обработку рабочего стола производим за одну установку на фрезерном станке, что позволяет изготовить рабочий стол с высокой точностью и прочностью.
• Портал рабочего стола выполнен из авиационного алюминия. Его характеристики: лёгкий вес и высокая устойчивость к деформациям – это самая передовая технология в области гидроабразивной резки.
• Шариковая винтовая пара («ABBA» Тайвань) и линейные направляющие («IRSO» Тайвань), гарантируют точность передачи, высокое качество, и продолжительный срок службы.
• Применяемый сервопривод Weihong обладает надежным управлением, устойчивой работой и не производит низкочастотный резонанс.
• Концевые выключатели «Omron» (Япония)
• Автоматическая система подачи смазки для направляющих и ШВП, что делает обслуживание станка более удобным и увеличивает его срок службы.
• Ванна устанавливается на специальные регулировочные опоры.
• Высота стол-резервуара станка (ванна)  – 700 мм.
• Защита от столкновения и перебега, концевые выключатели, функция двойной защиты.
• Многослойная светодиодная сигнальная лампа используется для более точного и четкого отображения текущего состояния установки.
• Установка оборудована защитной кабиной.

Технические характеристики стола:

• Тип конструкции: станок портального типа
• Перемещение по оси Z: 250 мм
• Зона обработки: 1500х1500 мм
• Точность резки: ±0.01 мм
• Максимальная скорость по осям X, Y: 10000 мм/мин
• Максимальная скорость по оси Z: 2500 мм/мин

Насос высокого давления(HEAD42037Z)

Система высокого давления – это сердце станка гидроабразивной резки, именно благодаря ее работе создается необходимое давление для того, чтобы вода стала высокоточным режущим инструментом, способным работать непрерывно на протяжении 24 часов в сутки.

С помощью насоса высокого давления вода подается в режущую головку по трубопроводам. Режущая головка обеспечивает преобразование энергии воды, сжатой под высоким давлением, в кинетическую энергию высокоскоростной водноабразивной струи и ее окончательное формирование в качестве режущего инструмента.

Характеристики насоса:

Насос высокого давления мультипликативного типа, с одним мультипликатором.

• Программируемый логический контроллер Omron (Япония)
• Распределитель YUKEN (Япония)
• Гидравлическая центральная секция оснащена усовершенствованной конструкцией поршня, которая уменьшает износ уплотнения и увеличивает срок службы компонентов.
• Применение высококачественных материалов, современных технологий обработки, строгий контроль качества, гарантия долгой, непрерывной устойчивой работы – снижает стоимость обслуживания.
• Фильтр с двумя фильтрующими элементами (1 мкм, 0.45 мкм), максимально уменьшает твердые примеси в воде, обеспечивающая защиту и долгий срок службы в станции высокого давления, а также в режущей головке (смесительная трубка и сопло и т.д).
• Для насоса высокого давления, максимальное давление до 420 Мпа.и рабочее давление 370-390 Мпа.
• Высокое давление в гидроаккумуляторе объёмом 1,2 л обеспечивает устойчивое давление резки, сглаживает колебания давления воды и обеспечивает ее непрерывный поток для процесса резки.
• Двухуровневое увеличение давления на входе, автоматическая сигнализация и защитная функция от недостаточной подачи воды позволяют избегать повреждения оборудования и влияют на производительность оборудования. Максимально снижают колебания высокого давления воды, что увеличивает срок службы плунжера.
• Установлен интегрированный теплообменник, который поддерживает оптимальную температуру масла.
• Запуск звезда / треугольник в станции высокого давления служит для того, чтобы  избежать  пиковых электрических напряжений, что защищает систему электропитания от избыточных нагрузок.
• Ручная плавная регулировка давления удобна и надёжна

Спецификация комплектующих

Мультипликатор	США
Главный мотор	Siemens
Логический блок PLC	Omron
Электрические элементы	SCHNEIDER (France)
Распределитель в сборе с электромагнитным управлением	YUKEN

Система управления

Позволяет управлять станком как в ручном, так и в автоматическом режиме, составлять и редактировать чертежи, производить тонкие настройки режима раскроя.

• Метод управления – ЧПУ
• Размер дисплея – 19 – дюймовый LCD
• Операционная система – Windows 8
• Программа управления – NC Studio
• Тип обрабатываемых файлов – DXF

Программный комплекс NC Studio

+

• В базовой конфигурации: возможность управлять пятью осями с возможностью дальнейшего увеличения посредством изменения параметров аналоговых вводов и выводов. Данные конфигурации могут различаться в зависимости от производителя оборудования.
• Настройка скорости подачи в режиме online. Пользователь может осуществлять настройку скорости подачи в диапазоне от 0% до 120%.
• Возможность оперативного управления работой оборудования с помощью клавиатуры.
• Функция ручного ввода данных (MDI), пользователь может ввести G–код в режиме онлайн и незамедлительно перейти к его выполнению. Расширенная функция возобновления работы оборудования: возможность возобновления работы оборудования с точки прерывания и выполнения перехода в автоматическом режиме работы оборудования.
• Функция обработки деталей в заданном порядке. Выполняет обработку в заданной последовательности, в соответствии со схемой, составленной пользователем.
• Функция имитации. Данная функция позволяет имитировать процедуру обработки, проверять сценарий обработки на наличие ошибок, а также формировать и оценивать предварительный результат. Более того, с помощью данной функции пользователь может рассчитать время обработки детали.
• Поворотная система координат для точного базирования габаритного листа на столе станка.
• Установка автоматической компенсации инструмента: возможно установить радиус инструмента (Струи) в программном обеспечении для гидроабразивной резки, так что изменение ширины резы не будет влиять на точность резки, что позволяет установку компенсации инструмента свободнее и удобнее, что повышает эффективность работы в значительной степени

Режущая головка

В режущей головке энергия водяной струи под высоким давлением используется для ускорения частиц абразива и позволяет обрабатывать различные материалы гидроабразивной струей высокого давления.
Конструкция режущей головки:
– Пневматический клапан, работающий по принципу ON/OFF
– Клапан игольчатый в сборе.
– Самонастраивающаяся смесительная камера для смешивания воды и абразива, со встроенным соплом и фокусирующей трубкой.
– Линия подачи абразива встроена в смесительную камеру.

Схема работы режущей головки:
1 — подвод воды под высоким давлением от насоса
( мультипликаторного типа),
2 — сопло,
3 — подача гранатового абразива из бункера,
4 — фокусирующая трубка,
5 — смесительная камера,
6 — режущая струя (вода+ абразив),
7 — разрезаемый материал

• Установка ГАР требует для своей работы значительного количества абразивного материала (гранатового песка). Система автоматической подачи абразива при помощи сжатого воздуха по системе гибких трубопроводов (под рабочим давлением 2 бар) подает абразив в режущую голову.
• Система подачи абразива, служит для автоматической транспортировки абразива к режущей головке станков гидроабразивной резки.
• Автоматическая система подачи абразива разработана для эффективного и удобного использования. Простая конструкция, упрощенное управление и легкое техническое обслуживание.
• Автоматическая система подачи использует давление воздуха для подачи абразива из бункерного загрузочного устройства в маленькое загрузочное устройство над режущей струей. Абразив подается в режущую головку отрицательным давлением для постоянной подачи во время резки.
• Применяется система, в которой вручную регулировать расход подачи абразива через разные размер отверстии в маленьком баке, расположенном на оси Z. Простое и легкое обслуживание его.

Устройство смягчения воды

Жесткость воды определяется содержанием в ней некоторых веществ, основными из которых являются ионы магния (Mg2+) и кальция (Ca2+), а также гидрокарбоната (HCO3+). Система по смягчению воды устраняет из поступающей в нее воды известковый налет и перечисленные выше ионы. Предназначена для подготовки воды поступающей на раскрой и в охлаждающий контур. При этом повышается срок службы теплообменника, снижаются затраты на регламентные работы.