Оптоволоконные лазерные станки с кабинетной защитой, двумя сменными столами, магнитными направляющими и минеральной литой станиной для резки листового металла. Созданы для сверхдинамичной производительности и обеспечивают максимальную скорость резки.
Cтандартная комплектация станка
- Минеральная литая станина
- Магнитные направляющие
- Линейные двигатели
- Автоматическая смена рабочих столов
- Кабинетная защита
- Оптоволоконный лазерный источник BODOR Power
- Лазерная голова BODOR Genius с автофокусом
- Система Scanning Cutting для резки цветных металлов
- Система определения положения FULLY CLOSED-LOOP
- Автоматическая смена и калибровка сопел
- Система машинного зрения Space Eye
- Система автоматического обнаружения и обхода препятствий
- Автоматическое определение расстояния до поверхности листа
- Система автоматической раскладки деталей (нестинг)
- Функция скоростной перфорации BODOR Lightning
- Программное обеспечение BODOR Thinker 0 на русском языке
- Автоматическая система смазки
- Автоматическая регулировка давления режущего газа
- Функция аварийного сигнала низкого давления
- Интеллектуальная система Т/О
- Wi-Fi передача данных
- Водяной чиллер
- Система вытяжки
- Поддоны для сбора мелких деталей и отходов
Почему стоит купить станок BODOR
- Уже более 1700 станков поставлены и успешно работают в России
- Большой штат собственной сервисной службы в России,
- Наличие собственной лаборатории по ремонту источников лазерного излучения
- Большой склад запасных частей, ЗИП и расходных материалов
- Подменный фонд оптических узлов
- Оперативная сервисная поддержка BODOR 24/7,
- Качество лазерных станков соответствует международным стандартам (сертификаты – CE, SGS, FDA, ISO),
- Акции компании высоко котируются на рынке IPO,
- Общепризнанный мировой бренд.
Конструктивные особенности серии Dream
Литая минеральная станина
- К современным станкам предъявляются высокие требования по скорости и точности обработки. Но высокая скорость процессов и сложная обработка металлов резанием неизбежно создают вибрации станины, что отрицательно сказывается на качестве обработанной поверхности. Применение статических станин с минеральным основанием является идеальным решением таких задач.
- Станина из минерального литья гасит вибрации в 6 раз быстрее, чем аналогичная станина из чугуна, и в 10 раз быстрее, чем аналогичная стальная конструкция.
- Станки на станинах из минерального литья работают со значительно большей точностью и позволяют достичь более высокого качества поверхности обрабатываемой детали.
- Термическая стабильность: минеральное литье – однородный материал, не деформирующийся при воздействии нагрузок и под влиянием температур, что гарантирует более высокую точность обработки.
- Устойчивость и отсутствие коррозии: минеральное литье абсолютно устойчиво практически ко всем агрессивным и коррозионным средам.
Автоматическая смена двух рабочих столов за 10 секунд
- Станок серии С оснащен защитной кабиной и системой автоматической смены столов. Смена столов необходима для оптимизации рабочего процесса, чтобы реализовать непрерывную работу станка. Смена рабочих зон происходит за 10 секунд.
- Лазерный комплекс серии C обеспечивает высокую скорость при выполнении производственных задач, связанных с 2D резкой металла, гибкость с обработкой сложных и нестандартных задач с высоким качеством реза.
- Эргономичное исполнение комплекса сочетает простоту управления, экономию производственной площади и оказывает поддержку оператору в условиях интенсивной загруженности.
Линейные направляющие
- Линейные направляющие Bosch Rexroth без паза на основании, со сплошной поверхностью на несущей конструкции гарантируют точное прилегание без волнистости и соблюдением допуска по высоте даже при высоких моментах затяжки на фиксирующих винтах.
- Линейные направляющие Rexroth позволяют выдерживать и перемещать высочайшие нагрузки с максимальным КПД, высокой жесткостью и, как следствие точностью, которая отвечает требованиям пользователей высокопроизводительных станков.
- Сверхвысокая нагрузочная способность на всех четырех главных нагрузочных направлениях.
Линейные двигатели
- Линейные двигатели от компании Tecnotion (Голландия) обеспечивают высокую скорость перемещений по осям X и Y (200 м/мин), а также высокую точность позиционирования (<1 мкм).
- Благодаря линейным двигателем достигается плавность хода, благодаря чему значительно увеличивается ресурс станка.
Режущая голова BODOR GENIUS AUTOFOCUS
- Автофокус: применяется для различных фокусных расстояний, автоматически регулирует фокусное положение в процессе резки в зависимости от толщины листа.
- Эксплуатация: фокусное расстояние определяется и контролируется операционной системой с точностью 0,05 мм. Не нужно делать регулировки вручную, что позволяет избежать ошибок или сбоев, вызванных ручным управлением.
- Автоматизация: система автоматически отслеживает положение и неровности листа и всегда поддерживает заданную величину фокусного расстояния для качественного раскроя металла.
- Конструктив: двойная система защиты от загрязнения шлаком и герметичная система защиты от попадания пыли.
- Надежность: система защиты оптических элементов от обратного излучения.
- Адаптивность: лазерные головы Bodor, предназначены для работы с широким спектром излучения от 1 до 22 кВт в зависимости от типа и марки источника.
Высокоточная оптическая энкодерная система
- FULLY CLOSED-LOOP – представляет собой высокоточную оптическую энкодерную систему для измерения истинных абсолютных значений перемещений, которая отличается исключительно высокой степенью невосприимчивости к загрязнениям и впечатляющими характеристиками, что делает ее принципиальным шагом вперед в области систем позиционирования с обратной связью.
- Самая надежная форма замкнутого цикла. Полностью замкнутый контур для достижения высоких показателей поточности позиционирования.
- В системе используется единая шкала с номинальным шагом в 30 мкм в виде одной дорожки с неповторяющимся штрих-кодом. При помощи сложной оптический системы считывающая головка захватывает практически мгновенно появляющееся изображение данной шкалы, что при анализе обеспечивает определение индивидуального положения на скоростях до 100 м/с.
BODOR Scanning Cutting
- Инновационная технология Scanning Cutting от компании BODOR позволяет избежать отражения лазерного луча при резке отражающих металлов, таких как медь, латунь, бронза, алюминий.
- Технология Scanning Cutting позволяет увеличить максимальную толщину резки чёрных и легированных сталей сжатым воздухом до 50%.
Система машинного зрения Space Eye
- Space Eye – интеллектуальная система позиционирования положения листа при помощи машинного зрения.
- Определение положения кромки листа происходит всего за 1 секунду.
- Простая и лёгкая фокусировка без ручного вмешательства, требующее всего одного щелчка, чтобы установить автоматическую обрезку, распознавание и компенсацию.
Автоматическая система смены и калибровки сопел
- Использование точной системы управления обеспечивает автоматическую замену сопел в соответствии с типом материала и толщиной пластин, что устраняет необходимость ручной замены сопла, улучшает эффективность и надёжность обработки.
- Новая функция автоматической калибровки и очистки позволяет полностью автоматизировать калибровку лазерной головки и очистку сопел, что уменьшает монотонную ручную работу.
- Высокоточная система привода обеспечивает надежную точность и стабильность замены, гарантируя, что каждая замена является абсолютно безопасной. Полностью закрытая защита блока повышает безопасность деталей и персонала.
Новая версия программного обеспечения BODOR Thinker 3.0
- BODOR THINKER 3.0 – является интеллектуальной системой высокого класса, представляя единый пользовательский интерфейс, позволяющий осуществлять сквозное управление, документирование, визуализацию процессов, расчёт времени и затрат как на производство целостных заготовок, так и на отдельные конструктивные узлы.
- Система поддерживает импорт большинства графических форматов: IGS, G file, DXF, DWG, PLT, ENG, AL, G-code, LXD и т.д.
- Поддерживает и предоставляет модульные, персонализированные, автоматизированные и информативные решения лазерной обработки листа.
- Пакетная обработка: поддержка редактирования чертежей в режиме реального времени, процесс пакетного добавления файлов.
Основные функции BODOR Thinker 3.0
- Автоматическая раскладка деталей – BODOR NEST
- Ускорение процесса резки за счет функции – FROG JUMP
- Улучшенная функция перфорации – FLYCUT
- Многосегментная пробивка до 5 уровней – BODOR LIGHTNING
- Оптимальное расположение деталей – NESTING
- Функция охлаждения контура реза – LEAD POS
- Функция микро-перемычек – MICRO JOINT
- Функция обработки сложных контуров – PULSECUT
- Функция вырезки контуров, лежащих на одной прямой – LINESECUT
- Функция обработки тонких «дрожащих» материалов – ANTI SHAKING
- Функция активного обхода препятствий – ANTI COLLISION FUNCTION
- Функция охлаждения контура реза – RING CUT
- Система отслеживания минимального зазора между соплом и листом
- Система обнаружения листа металла или заготовки
- Система корректировки положения листа металла по 3 и 6 точкам
- Система управления параметрами лазерного источника
- Система расчёта динамических параметров перемещений
- Система интеллектуальной адаптации к перегреву
- Система режимов раскроя и врезок
- Система поддержания автофокуса
- Редактирование и создание чертежей
- Регулировка давления режущих газов О2/N2
- Форматы загружаемых файлов IGS, G file, DXF, DWG, PLT, ENG, AL, G-code, LXD
- Автоматический расчет времени обработки деталей с учетом их количества, длинны резки и пробивки
Управление EtherCat
- Время синхронизации каждой оси контролируется в пределах
1 микросекунды. - Использование промышленной шины на базе Ethernet для управления многоосевой связью, спроектированной с учётом взаимодействия системы ЧПУ с синхронной работой сервоприводов всех осей, режимами работы лазерного источника и режущей головы, а также с прямыми измерительными системами всех ключевых параметров работы станка позволили увеличить ускорении на 50% и эффективность работы лазера на 30%
- Простота обслуживания, исключается проблема помех сигнала, вызванная большим количеством проводов.
Источник BODOR POWER
- Завод Jinan Bodor CNC Machine Co.,Ltd для комплектации своих станков использует источники собственного производства PODOR POWER.
- В 2020 году ООО БОДОР при поддержке завода Jinan Bodor CNC Machine Co.,Ltd создали в России лабораторию по сервисному обслуживанию и гарантийному ремонту источников.
Периферийные устройства
Чиллер
Компания S&A на протяжении 19 лет занимается разработкой и производством чиллеров мощностью от 1 до 40 кВт.
Touch Screen монитор
Промышленный жидкокристаллический монитор Bodor с диагональю 21,5 дюйма с оснащён проектно-емкостным высокочастотным экраном с разрешением FHD 1920 х 1080.
Дистанционное управление
Пульт Mango является полноценным дополнением к системе управления Bodor. Оператору доступны в одно касание все ключевые операции: запуск резки в один шаг, перфорация, подбор режимов резания, перемещение, калибровка, интеллектуальное управление процессами резания и т.д.
Автоматическая система смазки
- Централизованная система смазки используется для автоматической подачи масла для блоков скольжения, обеспечивая точность трансмиссионной системы и увеличивая срок службы линейной направляющей рейки.
- Многоузловая система подключения обеспечивает стабильное давление масла. Управление доступно как в ручном, так и в автоматическом режимах.
- Повышена надежность контура и снижена вероятность выхода из строя элементов контура линии.
Облачный сервис BODOR Cloud
- Ежедневное управление состоянием оборудования (обработка данных и формы отчетов)
- Сигнализация и напоминание о необходимости технического обслуживания
- Облачная передача чертежей и G-кода.
- Удаленный доступ к стойке оператора.
- Информация о процессе резки в режиме реального времени.
Опции
Оснащение станка 3D-головой (для станков С12)
- Резка фаски под любым углом в пределах 0-45°.
- Фаска может выполняться как по одной стороне, так и по двум сторонам без необходимости переворота листа.
Система загрузки листа iLoader eco (для станков P3)
- Высокая грузоподъёмность – может загружать лист толщиной до 10 мм.
- Лёгкое управление подъемом и опусканием с помощью рычагов управления
- Автоматическая регулировка скорости в зависимости от веса листа
- Простота установки благодаря небольшому размеру и легкому весу
Система автоматической загрузки листа и выгрузки готовых изделий iTrans (для станков P3/P4/P6)
- Автоматизированная загрузка и разгрузка
- Загрузочный модуль подходит как для левой, так и для правой стороны, что обеспечивает гибкость установки на месте.
- Быстрая загрузка- время загрузки листа составляет всего 110 секунд.
- Интеллектуальное разделение листов-позволяет избежать загрузки нескольких листов
- Cистема выдаёт оповещение, когда на поддонах с материалами не обнаружено ни одного листа.
Примеры резки
