Отображение единственного товара
Лазерные станки для резки рулонов (R)
Основное преимущество промышленного применения станков для лазерной резки рулонного металлопроката заключается в возможности сочетания нескольких рабочих операций. К ним относятся следующие:
- установка тяжелого стального рулона в рабочее положение;
- автоматическая подача листового металла на рабочий стол;
- поперечная и продольная резка заготовок заданных размеров;
- изготовление металлических изделий сложной конфигурации;
- складывание нарезанных листов в пачки для транспортировки.
Такая многофункциональность оптоволоконных станков для резки рулонов повышает эффективность производственного процесса. Подача металла на рабочий стол в виде непрерывной ленты увеличивает скорость обработки, снижает общие затраты на изготовление деталей и заготовок. Участие оператора станка становится минимальным, поскольку от него требуется только установить рулон, запустить выполнение программы и забрать готовые изделия.
Промышленные лазерные станки позволяют обрабатывать углеродистые и легированные стали, алюминий, дюраль, медь и сплавы на ее основе. Рабочие параметры оборудования:
- толщина металла до 5 мм;
- ширина подаваемой ленты до 1250 мм;
- длина рабочего поля стола до 3000 мм;
- мощность лазера от 1,5 до 3,0 кВт;
- внутренний диаметр катушки 500-600 мм;
- вес рулона до 10 тонн.
Оборудование для лазерной резки металла в рулонах может быть укомплектовано несколькими режущими насадками разной мощности. Их замена осуществляется автоматически в зависимости от толщины листа, вида материала и сложности выполняемой работы.
В основе технологии обработки металла лазером лежит точная фокусировка луча на поверхности листового проката. В результате нагрев в этой точке будет выше температуры плавления. Ширина реза не более 0,5 мм, поэтому расплавленный металл не просто плавится, а сразу испаряется. Кроме того, место разреза продувается сжатым воздухом или инертным газом.
Необходимое фокусное расстояние для качественной резки контролируется автоматической системой управления в зависимости от положения режущей головки и толщины металла. Электрические приводы точно перемещают инструмент над рабочим столом, обеспечивая точность координатного позиционирования не более 0,5 мм. Это позволяет сократить расход листового металла и отходов.
Простая загрузка рулона в рабочее положение позволяет отказаться от работы козлового крана или других грузоподъемных механизмов. Относительно небольшой вес волоконно-оптического станка не требует тяжелого фундамента и снижает расходы на выполнение монтажных работ.
