Защитные стекла для лазерного станка

Представлено 5 товаров

Принцип лазерной резки металла заключается в направлении тонкого сфокусированного луча на поверхность листа и нагрева его настолько сильно, что материал начинает плавиться и полностью испаряется. То есть лазерный луч полностью выжигает металл в нужном месте. Однако при этом металлические пары и высокая температура отрицательно воздействуют на фокусирующую лазерную головку станка, засоряют ее и приводят к преждевременному износу оборудования. Аналогичный процесс локального нагрева поверхности металла до состояния плавления и испарения происходит при лазерной сварке и очистке.

Для того чтобы защитить дорогостоящую линзу от негативных воздействий, между режущей головкой и зоной обработки металла устанавливают относительно недорогое защитное стекло для лазерной резки. Оно выдерживает воздействие высокой температуры и может быть очищено от загрязнений при необходимости. Лазерный луч проходит через такое прозрачную преграду без потери мощности, не влияя на качество обработки металла. Для этого с двух сторон стекла нанесено специальное просветляющее покрытие, благодаря которому значительно уменьшается коэффициент рассеивания и отражения светового потока.

Для того чтобы плотно закрыть фокусирующую головку станка для лазерной резки металла от внешних воздействий, под стекло устанавливают уплотнительные кольцевые прокладки из нержавеющей стали или полимерных материалов. В этом случае исключается непосредственный контакт между нагретым лазерным защитным стеклом и корпусом фокусирующей головы станка. Применение прокладок значительно повышает уровень защиты.

Использование защитного стекла для лазера дает следующие преимущества:

  • высокая эффективность защиты дорогостоящего оборудования;
  • устойчивость к воздействию высокой температуры;
  • наличие двухстороннего покрытия, пропускающего световой поток;
  • увеличение срока службы оборудования;
  • возможность периодической чистки защитного стекла для лазерной головы.

Выбор стекла должен учитывать его диаметр и толщину. Нужно понимать, что чем толще стекло, тем больше его срок службы и меньше температурное воздействие на оборудование. Однако большая толщина может влиять на мощность луча, а значит и на общую производительность станка. Диаметр защитного стекла для волоконного лазера от 25 до 38 мм и определяется конструктивными размерами оборудования. Наиболее часто используемая толщина 7 мм. Мощность лазера до 6 кВт.

Стекла являются недорогим расходным материалом. Поэтому специалисты считают установку защитного стекла для лазерной головки обязательным. Ведь снять стекло при его износе намного дешевле, чем выводить станок в ремонт для замены засоренного фокусирующего устройства.

    Получите выгодное коммерческое предложение прямо сейчас!

    Отправка данных означает ваше согласие с политикой конфиденциальности и на обработку своих персональных данных.